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　　我們之所以要求大家給加藥裝置進行調(diào)試，是為了保證設備可以正常的運行，及時發(fā)現(xiàn)設備存在的隱藏故障并可以及時的解決，減少運行過程中故障。所以加藥裝置的調(diào)試我們不能忽視。下面就給大家介紹一下它的調(diào)試方法：

　　1、檢查水源及電源是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開）。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h）。

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。

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